Beispiele aus der Praxis

In unseren modernen Nutkeilfräsmaschinen können wir Nutverschlusskeile in verschiedensten Formen fertigen.
Dabei können wir durch das harmonische Zusammenspiel unserer Verbundwerkstoffe und unserer Bearbeitung auch schwierigste Qualitätsanforderungen erfüllen.
Unser Vetroferrit® eignet sich besonders für Spezialnutkeile. Seine besonders hohe magnetische Permeabilität bei gleichzeitig höchster mechanischer und thermischer Leistungsfähigkeit öffnet neue Designwege für Motoren und Generatoren.

Unsere Keile können ab einer Materialstärke von 1 mm gefertigt werden, ohne dass bei der Festigkeit Abstriche gemacht werden müssen, da selbst bei geringen Materialstärken eine ausreichende Anzahl an Glaslagen durch unsere Werkstoffe garantiert werden kann.

Dieses Zusammenspiel aus Werkstoff und Verarbeitung macht uns zu einem gefragten Partner für Hersteller von Elektromotoren und elektrischen Generatoren.

Ihre anspruchsvollen Zahnräder aus duroplastischen Verbundwerkstoffen können wir gerne direkt für Sie fertigen. Unsere Maschinen erlauben es uns, sowohl gerade als auch schräg verzahnte Zahnräder zu erstellen. Die Nut für eine Passfeder ziehen wir gerne entsprechend Ihrer Anforderung ein.

Wir haben alle gängigen Modulgrößen in unserem Werkzeuglager und können daher schnell und kostengünstig auf Ihre Anfrage reagieren.

Hochpräzise Kugellagerkäfige wie beispielsweise in einem Zahnarztbohrer müssen Vibrationen durch sehr hohe Umdrehungszahlen sowie starker chemischer Beanspruchung bei Reinigung und Sterilisation standhalten.

Wir kombinieren spezielle Baumwollphenol-Produkte mit unserer Bearbeitungskompetenz um Käfige für Kugellager, die in industriellen Maschinen und Anlagen eingesetzt werden, zu produzieren. Hauptmerkmale sind die hervorragende Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit, insbesondere für sehr kleine Kugellagerkäfige. Unser Vorteil? Wir verwenden ein Feinstgewebe mit besonders hoher Fadendichte, welches dünnste Materialstärke mit höchster Festigkeit kombiniert.

Zur Reinigung der Walzen in Papiermaschinen werden unterschiedliche Schaberklingen (Doctor Blades) während des Papierherstellungsprozesses eingesetzt. Für die Haltbarkeit und Reinigungsleistung einer Schaberklinge sind die Materialwahl und der richtige Anschliff der Klinge entscheidend.

Wir kombinieren unsere führende Werkstoffkunde mit der Expertise in der Fertigung von Schiebern und Lamellen – selbstschmierende Lösungen für den Trockenlauf sowie besonders chemisch-resistente Lösungen für ölgeschmierte Anwendungen. Schieber und Lamellen in Vakuumpumpen und Luftkompressoren erfordern besonders geringe Reibung und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, sehr enge Toleranzen, mechanische Festigkeit bei erhöhter Temperatur und chemische Beständigkeit.

Unser optimiertes Klimamanagement sorgt für die Fertigung und Auslieferung von Werkteilen mit engsten Toleranzen – und das in Großserienfertigung.